真空干燥箱制造工藝-第一道流程下料

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真空干燥箱及真空烘箱在生產(chǎn)制作前首先根據(jù)技術(shù)部門下發(fā)的生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)部門按圖紙組織材料，通常在制藥行業(yè)、食品行業(yè)、化工行業(yè)均采用304-2B不銹鋼材料制作，這樣的設(shè)備是符合GMP要求的。

真空烘箱下料時，間根據(jù)圖紙要求先下內(nèi)部板料，內(nèi)部原材料規(guī)格有兩種：一是6.0×1500×6000mm，主要生產(chǎn)0-150℃以下的，二是8.0×1500×6000mm，是生產(chǎn)150-300℃真空干燥箱及真空烘箱。按圖紙尺寸將板材剪切為成品，內(nèi)部成品部件由箱體內(nèi)頂板、內(nèi)底板、內(nèi)兩側(cè)板、內(nèi)后背板及大門內(nèi)面板。分別將箱體內(nèi)頂板、內(nèi)底板經(jīng)卷圓機(jī)壓制成弧形R為2000mm和2500mm。再將箱體內(nèi)頂板、內(nèi)底板按圖紙要求壓成R為35mm的圓角。箱體內(nèi)頂板、內(nèi)底板壓成圓弧圓角是解決真空干燥箱在工作中容易將頂部的冷凝積水流落至下部，南京華奧干燥設(shè)備有限公司已生產(chǎn)多臺高效節(jié)能型真空干燥箱及真空烘箱。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計為圓弧圓角型，結(jié)合外部強(qiáng)冷設(shè)計使箱內(nèi)的汽化蒸汽與冷迅速產(chǎn)生冷凝水流入快速通道排出箱外，減少冷凝水再次被蒸發(fā)為汽化蒸汽，這就是高效節(jié)能的目的。